viernes, 5 de junio de 2009

No hace mucho era asi....

y estamos muy cerca de volverla a dejar completamente inhabitable.

Reflexion sobre, "LA TIERRA"


Sobre el video de la tierra, me gustaria resaltar los aspectos de impacto ambiental, pues es claro y lo hemos visto hasta el cansacion, especialmente ahora que esta de moda, lo del calentamiento global y sus repercuciones, pero lo que no sabemos o, mejor dicho, de lo que no nos queremos dar cuenta es de que eso precisamente esta ocurriendo no solo en los lugares con selvas, bosques o areas naturales, sino en nuestra propia comunidad, en nuestro propio hogar, o ¿Es que acaso no nos hemos dado cuenta, que los ciclos de lluvia en nuestra ciudad se han adelantado, o que el invierno ahora es mucho mas frio, o que las tormentas tropicales estan subiendo de intensidad, las sequias, las corrientes de aire, o que cada vez hay menos rastros de zonas naturales?


El punto principal del video no es darnos un sermon de todo esto, sino de abrirnos los ojos a lo que tenemos, a lo que existe en nuestro planeta, que hoy mucho mas que antes, no es ajeno a ninguno de nosotros, es de darnos esa informacion y pedirnos hacer algo por nosotros mismos, y nuestro futuro aqui, y de paso salvar a algunas de las especiaes con las que compartimos este pedazo de tierra, que porcierto, nadie puede abandonar.


Concluyendo mi reflexion, tenemos que tomar conciencia de que ya no es cosa de tiempo, eso ya se nos acabo, querramos o no, que lo unico que estuvieron haciendo nuestros antepasados fue aplasar lo inevitable, que la unica forma de construir un futuro, para nostros y para las siguientes generaciones es hacer algo ahora, no mañana, ni siquiera "al ratito", ahora es cuando tenemos la oportunidad de dejar el mundo, mejor de lo que lo encontramos. Dejemos de dar largas al problema, empecemos a dar soluciones concretas, no importa lo pequeñas que parescan, pues en la medida en que lo hagamos vamos a tener mejores oportunidades de salir adelante, como personas, como comunidad, como nacion, como una gran familia... como especie.

LA COMPOSTA


Composta -

Qué Es y Cómo Se Hace
La composta (también llamada humus) se forma por la descompocisión de productos orgánicos y esta sirve para abonar la tierra. Es un proceso en el que no interviene la mano del hombre, el reciclaje es 100% natural.


Para hacer composta tienes que:
1.- Hacer un hoyo de 1m por 1m y de 30 a 50cm de profundidad (en la tierra), también puedes utilizar un contenedor de madera.
2.- Coloca en el fondo una capa de aserrín para evitar malos olores y conservar la humedad.
3.- Coloca productos orgánicos como pedazos de fruta, verduras, cáscaras de huevo, frijoles, arroz, etc. (si tu familia deja algo a la hora de la comida que ya no se vaya a comer eso te puede servir para tu composta). Si está muy seca agrega un poco de agua para conservar la humedad.
3.- Cubre los desperdicios con una capa de aserrín.
4.- Cubre el hoyo con una capa de tierra.


¡DATO INTERESANTE!: La materia orgánica, cuando se está descomponiendo, genera un calor de aproximadamente 70° C, esto sirve para matar los huevecillos de insectos y la mayoría de los microorganismos que causan enfermedades.
5.- Cada 8 o 10 días debes remover la composta con una varilla para oxigenarla.Si al remover tu composta ves que hay hormigas NO LAS MATES ya que ellas ayudan al proceso de descomposición.

¿CUÁNDO ESTÁ MI COMPOSTA?: Después de 6 a 8 semanas tu composta esta lista pero antes de usarla tienes quitarle todas las piedras que se formaron y si quieres mas composta puedes usar las piedritas también :-).

jueves, 4 de junio de 2009




Zona protegida de Palenque


Palenque es una ciudad maya, ubicada en lo que hoy es el estado mexicano de Chiapas, cerca del río Usumacinta. Es uno de los sitios más impresionantes de esta cultura. En comparación con otras ciudades mayas, se la considera de tamaño mediano: menor que Tikal o Copán, destaca por su acervo arquitectónico y escultórico.
El
área descubierta hasta 2005 abarca 2,5 km², pero se estima que sólo se ha explorado menos de un 10% de la superficie total que alcanzó la ciudad, permaneciendo aún más de mil estructuras cubiertas por la selva. En 1981, Palenque fue designada "Zona Protegida". La Unesco la declaró Patrimonio de la Humanidad en 1987.

TERRITORIO
Su extensión territorial es de 3,500 kilómetros cuadrados. Los cursos hidrológicos son abundantes en el municipio, entre los que destacan, están el Usumacinta y sus afluentes Chacamax, Chancala y Chacoljaito, Bascán, Michol, San Simón y Trapiche. También existen varios lagos, pero destaca por su dimensión Metzaboc. El clima es cálido-húmedo con lluvias todo el año.
CLIMA
En la cabecera se registra una temperatura media anual de 26ºC y una precipitación pluvial de 2,762.9 milímetros al año. La dirección predominante del viento es de norte a sur. Su relieve está constituído por terrenos accidentados, alternados con otros semiplanos que abarcan el 60 por ciento de la superficie municipal. El resto lo conforman los terrenos planos en la zona septentrional del municipio.
FLORA
Palenque cuenta con una gran variedad de especies vegetales, entre las que destacan el guacibán, guayacán, maca blanca, macoyo, masomorro, mirasol, ptshtillo, pazaque, calaguaste, canishte, capulín, castarrica, coralillo, cuerillo, chacte, chashchum, amate, caoba, cedro, ceiba, chicozapote, guarumbo, hule y jimba.
FAUNA
La fauna característica del municipio es representada por diferentes especies, entre las cuales se encuentran las siguientes: boa, coral, iguana de ribera, tortuga plana, tortuga cocodrilo, zopilote rey, armadillo, jabalí, mapache, murciélago, puerco espín, tamborcillo, tejón, tlacuache y venado cabrito.

viernes, 29 de mayo de 2009




MONUMENTOS NATURALES


LISTADO DE PARQUES

A continuación se encuentra un listado de los parques nacionales de México en el que se detallan: el nombre, el estado en que ubican así como su superficie y coordenadas.
Ejemplo:
Nombre:
Parque Nacional Marino Archipiélago de San Lorenzo
Estado:Baja California
Superficie: 50,442.00
Coordenadas: 28°46′21.8″N 112°59′51.6″O / 28.772722, -112.997667
Parque Nacional Constitución de 1857
Baja California 1962, 27 de abril 5,009.00
32°0′0″N 115°55′0″O / 32, -115.91667

Parque Nacional Sierra de San Pedro Mártir Baja California 1947, 26 de abril 72,909.00 31°02′14″N 115°27′15″O / 31.03722, -115.45417

Nacional Bahía de Loreto Baja California Sur 1996, 19 de julio 206,581.00 25°51′51.6″N 111°7′18.2″O / 25.864333, -111.121722

Parque Nacional Cabo Pulmo Baja California Sur 1995, 6 de junio 7,111.00 23°39′37.8″N 109°40′1.8″O / 23.6605, -109.667167


Parque Nacional Los Novillos Coahuila 1940, 18 de junio 42.00 29°15′28.7″N 100°57′52.5″O / 29.257972, -100.964583 Parque Nacional Cañón del Sumidero Chiapas 1980, 8 de diciembre 21,789.00 16°49′54.9″N 93°5′38.1″O / 16.831917, -93.093917 Parque Nacional Lagunas de

Montebello Chiapas 1959, 16 de diciembre 6,022.00 16°6′27.4″N 91°41′6.5″O / 16.107611, -91.685139
Parque Nacional Palenque Chiapas Parque Nacional Cascada de Basaseachi Chihuahua 1981, 2 de febrero 28°07′59.91″N 108°15′.64″O / 28.1333083, -108.2501778

Parque Nacional Cumbres de Majalca Chihuahua 1939, 1 de septiembre 4,772.00 28°48′15″N 106°29′6″O / 28.80417, -106.485
Parque Nacional Cerro de la Estrella Distrito Federal 1938, 14 de agosto 1,093.00 19°20′31″N 99°05′22″O / 19.34194, -99.08944

Parque Nacional Cumbres del Ajusco Distrito Federal 1936, 23 de septiembre 920.00 19°13′0″N 99°15′″O

Parque Nacional Desierto de los Leones Distrito Federal 1917, 27 de 1,866.00 19°15′12.5″N 99°19′51.5″O / 19.253472, -99.330972 noviembre

Parque Nacional El Tepeyac Distrito Federal 1937, 18 de febrero 294.19 19°30′11″N 99°6′24.2″O / 19.50306, -99.106722

Parque Nacional Fuentes Brotantes de Tlalpan Distrito Federal 1936, 28 de septiembre 129.00 19°16′59″N 99°10′59″O / 19.28306, -99.18306

Parque Nacional El Histórico Coyoacán Distrito Federal Parque Nacional Lomas de Padierna Distrito Federal

Parque Nacional El Veladero Guerrero 1980, 18 de julio 3,159.00 16°54′07″N 99°54′18″O / 16.90194, -99.905

Parque Nacional General Juan N. Álvarez Guerrero 1964, 14 de mayo 528.00 17°35′27″N 99°10′5″O / 17.59083, -99.16806

Parque Nacional Grutas de Cacahuamilpa Guerrero 1936, 20 de enero 1,600.00 18°41′3″N 99°30′3″O / 18.68417, -99.50083

Parque Nacional El Chico Hidalgo 1982, 06 de Julio 2,739.00 20°12′26.06″N 48°43′52.38″O / 20.2072389, -48.7312167

Parque Nacional Los Mármoles Hidalgo Parque Nacional Tula Hidalgo

Parque Nacional Nevado de Colima Jalisco 1936, 5 de septiembre 9,375.00 19°28′00″N 103°33′00″O / 19.466667, -103.55

Parque Nacional Bosencheve México y Michoacán
Parque Nacional Desierto del Carmen México
Parque Nacional Insurgente Miguel Hidalgo y Costilla México y Distrito Federal

Parque Nacional Iztaccihuatl-Popocatepelt México, Morelos y Puebla

Parque Nacional Los Remedios México Parque Nacional Molino de Flores Nezahualcóyotl México

Parque Nacional Nevado de Toluca México Parque Nacional Sacromonte México

Parque Nacional Zoquiapan y anexas México

Parque Nacional Barranca del Cupatitzio Michoacán
Parque Nacional Cerro de Garnica Michoacán

Parque Nacional Insurgente José María Morelos Michoacán Parque Nacional Laguna de Camécuaro Michoacán
Parque Nacional Pico de Tancítaro Michoacán Parque Nacional Rayón Michoacán

Parque Nacional Lagunas de Zempoala Morelos y México 1936, 27 de noviembre 4,790.00 19°3′13.6″N 99°18′54.7″O / 19.053778, -99.315194

Parque Nacional El Tepozteco Morelos y Distrito Federal

Parque Nacional Isla Isabel Nayarit

Parque Nacional Islas Marietas Nayarit

Parque Nacional Cumbres de Monterrey Nuevo León 1939, 24 de noviembre 177,395.95 31°02′0″N 115°27′0″O / 31.03333, -115.45 Parque Nacional El Sabinal Nuevo León

Parque Nacional Huatulco Oaxaca

Parque Nacional Benito Juárez Oaxaca

Parque Nacional Lagunas de Chacahua Oaxaca

Parque Nacional Cerro de las Campanas Querétaro

Parque Nacional El Cimatario Querétaro

Parque Nacional Arrecifes de Cozumel Quintana Roo 1996, 19 de julio 11,987.00 20°21′14″N 86°58′24″O / 20.35389, -86.97333

Parque Nacional Arrecife de Puerto Morelos Quintana Roo 1998, 2 de febrero 90,066.00 20°54′16″N 86°49′30″O / 20.90444, -86.825

Parque Nacional Costa Occidental de Isla Mujeres, Punta Cancún y Punta Nizuc Quintana Roo 1996, 15 de marzo 8,673.00 21°10′50″N 86°45′30″O / 21.18056, -86.75833

Parque Nacional Isla Contoy Quintana Roo 1998, 2 de febrero 5,128.00 21°29′20″N 86°47′30″O / 21.48889, -86.79167

Parque Nacional Tulum Quintana Roo

Parque Nacional Arrecifes de Xcalak Quintana Roo

Parque Nacional Gogorrón San Luis Potosí

Parque Nacional El Potosí San Luis Potosí

Parque Nacional Malinche Tlaxcala y Puebla Parque Nacional Xicoténcatl Tlaxcala

Parque Nacional Cañón del Río Blanco Veracruz

Parque Nacional Cofre de Perote Veracruz 1937, 4 de mayo 11,700.00 19°29′22.8″N 97°8′47.7″O / 19.489667, -97.146583 Parque Nacional Pico de Orizaba Veracruz 1937, 04 de enero 19,750.00 18°56′30″N 97°12′30″O / 18.94167, -97.20833

Parque Nacional Sistema Arrecifal Veracruzano Veracruz

Parque Nacional Arrecife Alacranes Yucatán

Parque Nacional Dzibilchantún Yucatán Parque Nacional Sierra de Órganos Zacatecas 2000, 27 de noviembre 1,125.00 23°44′58″N 103°45′51″O / 23.74944, -103.76417

PARQUES NACIONALES DE MÉXICO





Parques nacionales de México
Los parques nacionales de México son áreas protegidas mediante un decreto oficial, generalmente por el presidente con uno o más ecosistemas que se signifiquen por su belleza escénica, su valor científico, educativo de recreo, su valor histórico, por la existencia de flora y fauna, por su aptitud para el desarrollo del turismo, o por otras razones análogas de interés general.

jueves, 28 de mayo de 2009

Santuarios Naturales de México









Áreas establecidas en zonas caracterizadas por una considerable riqueza de flora o fauna o por la presencia de especies subespecies o hábitat de distribución restringida. Abarcan cañadas, vegas, relictos, grutas, cavernas, cenotes, caletas u otras unidades topográficas o geográficas que requieran ser preservadas o protegidas.

Islas e Islotes de Bahía de Chamela
(Islas La Pajarera, Cocinas, Mamut, Colorada, San Pedro, San Agustín, San Andrés y Negrita, y los Islotes Los Anegados, Novillas, Mosca y Submarino)
Aviso para el Establecimiento de dicha Área: 04/ 01/ 2001
Decreto de Creación: 13-Jun-2002
84
Jalisco
La Huerta




Playa de Puerto Arista
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
63
Chiapas

Playa de Tierra Colorada
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
54
Guerrero

Playa Piedra de Tlacoyunque
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
29
Guerrero

Playa Cuitzmala
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
4
Jalisco

Playa de Mismaloya
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
168
Jalisco

Playa el Tecuan
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
17
Jalisco

Playa Teopa
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
12
Jalisco

Playa de Maruata y Colola
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
33
Michoacán

Playa Mexiquillo
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
25
Michoacán

Playa de Escobilla
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
30
Oaxaca

Playa de la Bahía de Chacahua
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
0
Oaxaca

Playa de la Isla Contoy
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
0
Quintana Roo

Playa Ceuta
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
77
Sinaloa

Playa el Verde Camacho
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
63
Sinaloa

Playa de Rancho Nuevo
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
30
Tamaulipas
-
Playa Adyacente a la localidad denominada Río Lagartos
Decreto de Creación: 29/ 10/ 1986
Acuerdo de Recategorización: 16/ 07/ 2002
0
Yucatán

RESERVAS DE LA BIOSFERA



En 1970 la Unesco inició el proyecto "el hombre y la biosfera", que tenía como objetivo conciliar la mentalidad y el uso de los recursos naturales, esbozando el concepto actual de desarrollo sostenible. Como parte de ese proyecto se seleccionarían áreas geográficas representativas de los diferentes hábitats del planeta, abarcando tanto ecosistemas terrestres como marítimos. Esas áreas se conocen como reservas de la biosfera.
Estas reservas de la biosfera están reconocidas internacionalmente, aunque permanecen bajo la soberanía de sus respectivos países, y no están cubiertas ni protegidas por ningún tratado internacional. Se seleccionan por su interés científico, basándose en una serie de criterios que determinan si un espacio se incluye en el programa.
La función principal de estos espacios es obviamente la conservación y protección de la biodiversidad. Sin embargo, también se persigue el desarrollo económico y humano de estas zonas, así como la investigación, la educación y el intercambio de información entre las diferentes reservas, que forman una red mundial
En el año 2009, existen 553 reservas de la biosfera en 107 países diferentes.

AREAS NATURALES PROTEGIDAS DE MEXICO



Una reserva natural o área natural protegida o reserva ecológica es un área de importancia para la vida silvestre, flora o fauna, o con rasgos geológicos de especial interés que es protegida y manejada con fines de conservación y para proveer oportunidades de investigación y de educación. En México las areas naturales protegidas son:
Alto Golfo de California y Delta del Río Colorado
Archipiélago de Revillagigedo
Arrecife Alacranes
Arrecife de Puerto Morelos
Arrecifes de Cozumel
Arrecifes de Sian Ka´an
Arrecifes de Xcalak
Bahía de Loreto
Banco Chinchorro
Barranca de Metztitlán
Barranca del CupatitzioBenito Juárez
Bonampak
Bosencheve
Cabo Pulmo
Cabo San Lucas
Calakmul
Cañón de Santa Elena
Cañón del Río Blanco
Cañón del Sumidero
Cascada de Bassaseachic
Cascadas de Agua Azul
Cerro de Garnica
Cerro de la Estrella
Cerro de la Silla
Cerro de las Campanas
Chamela-Cuixmala
Chan-kin
Cofre de Perote
Constitución de 1857
Corredor Biológico Chichinautzin
Costa Occidental de Isla Mujeres, Punta Cancún y Punta Nizuc
Cuatrociénegas
Cuenca Hidrográfica del Río Necaxa
Cumbres de Majalca
Cumbres de Monterrey
Cumbres del Ajusco
Desierto de los Leones
Desierto del Carmen o de Nixongo
DzibilchantúnEl Chico
El Cimatario
El Jabalí
El Pinacate y Gran Desierto de Altar
El Potosí
El Sabinal
El Tepeyac
El Tepozteco
El Triunfo
El Veladero
El Vizcaíno
Fuentes Brotantes de Tlalpan
General Juan N. Alvarez
Gogorrón
Grutas de Cacahuamilpa
El Histórico de Coyoacán
Huatulco
Insurgente Miguel Hidalgo y Costilla
Insurgente José María Morelos
Isla Contoy
Isla Isabel
Isla San Pedro Mártir
Islas del Golfo de California
Islas La Pajarera, Cocinas, Mamut, Colorada, San Pedro, San Agustín, San Andrés y Negrita, y los islotes Los Anegados, Novillas, Mosca y Submarino (Islas de la Bahía de Chamela)
Islas Marías
Iztaccíhuatl-Popocatépetl
La Encrucijada
La Michilía
La Primavera
La Sepultura
Lacan-tún
Lago de Camécuaro
Laguna de Términos
Lagunas de Chacahua
Lagunas de Montebello
Lagunas de Zempoala
Lomas de Padierna
Los Mármoles
Los Novillos
Los PetenesLos Remedios
Los Tuxtlas
Maderas del Carmen
Malinche o Matlalcuéyatl
Mapimí
Mariposa Monarca
Meseta de Cacaxtla
Metzabok
Molino de Flores
Netzahualcóyotl
Montes Azules
Nahá
Nevado de Toluca
Otoch
Ma´ax
Yetel
Kooh
Palenque
Pantanos de Centla
Pico de Orizaba
Pico de Tancítaro
Playa adyacente a la localidad denominada Río Lagartos
Playa Ceuta
Playa Cuitzmala
Playa de Escobilla
Playa de la Bahía de Chacahua
Playa de la Isla Contoy
Playa de Maruata y Colola
Playa de Mismaloya
Playa de Puerto Arista
Playa de Rancho Nuevo
Playa de Tierra Colorada
Playa el Tecuán
Playa El Verde Camacho
Playa Mexiquillo
Playa Piedra de Tlacoyunque
Playa TeopaRayón
Ría Celestún
Ría Lagartos
Sacromonte
Selva El Ocote
Sian Ka´an
Sierra de Álamos
Río Cuchujaqui
Sierra de Álvarez
Sierra de Huautla
Sierra de Manantlán
Sierra de Órganos
Sierra de Quila
Sierra de San Pedro Mártir
Sierra del Abra Tanchipa
Sierra Gorda
Sierra La Laguna
Sierra La Mojonera
Sistema Arrecifal Veracruzano
Tehuacán-Cuicatlán
Tula
Tulum
TutuacaUaymil
Valle de los Cirios
Nevado de Colima
Xicoténcatl
Yagul
Yaxchilán
Yum Balam
Campo Verde
Ciénegas del Lerma
Complejo Lagunar Ojo de Libre
Las Huertas
Papigochic
Volcan Tacaná
Isla Guadalupe
Laguna Madre
Sierra de Ajos-Bavispe
Cuenca de los Ríos Valle de Bravo, Mascaltepec, Tilostoc y Temascaltepec
Bala'an Ka'ax
Cuenca Alimentadora del Distrito Nacional de Riego 01
PabellónCuenca Alimentadora del Distrito Nacional de Riego 004
Don Martín
Cuenca Alimentadora del Distrito Nacional de Riego 043
Estado de Nayarit
Sierra Gorda de Guanajuato
Zona Marina del Archipiélago de Espíritu Santo
Bahia de los Angeles, Canal de Ballenas y SalsipuedesZicuiran-Infiernillo
Manglares de Nichupte

jueves, 21 de mayo de 2009

Biomasa y R.S.U.


La más amplia definición de BIOMASA sería considerar como tal a toda la materia orgánica de origen vegetal o animal, incluyendo los materiales procedentes de su transformación natural o artificial. Clasificándolo de la siguiente forma:
Biomasa natural, es la que se produce en la naturaleza sin la intervención humana.
Biomasa residual, que es la que genera cualquier actividad humana, principalmente en los procesos agrícolas, ganaderos y los del propio hombre, tal como, basuras y aguas residuales.
Biomasa producida, que es la cultivada con el propósito de obtener biomasa transformable en combustible, en vez de producir alimentos, como la caña de azúcar en Brasil, orientada a la producción de etanol para carburante.
Desde el punto de vista energético, la biomasa se puede aprovechar de dos maneras; quemándola para producir calor o transformándola en combustible para su mejor transporte y almacenamiento la naturaleza de la biomasa es muy variada, ya que depende de la propia fuente, pudiendo ser animal o vegetal, pero generalmente se puede decir que se compone de hidratos de carbono, lípidos y prótidos. Siendo la biomasa vegetal la que se compone mayoritariamente de hidratos de carbono y la animal de lípidos y prótidos.
La utilización con fines energéticos de la biomasa requiere de su adecuación para utilizarla en los sistemas convencionales.
Estos procesos pueden ser:
· Físicos, son procesos que actúan físicamente sobre la biomasa y están asociados a las fases primarias de transformación, dentro de lo que puede denominarse fase de acondicionamiento, como, triturado, astillado, compactado e incluso secado.
· Químicos, son los procesos relacionados con la digestión química, generalmente mediante hidrólisis pirólisis y gasificación.
· Biológicos, son los llevados a cabo por la acción directa de microorganismos o de sus enzimas, generalmente llamado fermentación. Son procesos relacionados con la producción de ácidos orgánicos, alcoholes, cetonas y polímeros.
· Termoquímicos, están basados en la transformación química de la biomasa, al someterla a altas temperaturas (300ºC - 1500ºC). Cuando se calienta la biomasa se produce un proceso de secado y evaporación de sus componentes volátiles, seguido de reacciones de crakeo o descomposición de sus moléculas, seguidas por reacciones en la que los productos resultantes de la primera fase reaccionan entre sí y con los componentes de la atmósfera en la que tenga lugar la reacción, de esta forma se consiguen los productos finales.
Según el control de las condiciones del proceso se consiguen productos finales diferentes, lo que da lugar a los tres procesos principales de la conversión termoquímica de la biomasa:
· Combustión: Se produce en una atmósfera oxidante, de aire u oxígeno, obteniendo cuando es completa, dióxido de carbono, agua y sales minerales (cenizas), obteniendo calor en forma de gases calientes.
· Gasificación: Es una combustión incompleta de la biomasa a una temperatura de entre 600ºC a 1500ºC en una atmósfera pobre de oxígeno, en la que la cantidad disponible de este compuesto está por debajo del punto estequiométrico, es decir, el mínimo necesario para que se produzca la reacción de combustión. En este caso se obtiene principalmente un gas combustible formado por monóxido y dióxido de carbono, hidrógeno y metano.
· Pirólisis: Es el proceso en la descomposición térmica de la biomasa en ausencia total de oxígeno.
En procesos lentos y temperaturas de 300ºC a 500ºC el producto obtenido es carbón vegetal, mientras que en procesos rápidos (segundos) y temperaturas entre 800ºC a 1200ºC se obtienen mezclas de compuestos orgánicos de aspectos aceitosos y de bajo pH, denominados aceites de pirólisis.
Pudiéndose obtener combustibles:
· Sólidos, Leña, astillas, carbón vegetal
· Líquidos, biocarburantes, aceites, aldehidos, alcoholes, cetonas, ácidos orgánicos...
Gaseosos, biogas, hidrógeno .

Energía Eólica


La fuente de energía eólica es el viento, o mejor dicho, la energía mecánica que, en forma de energía cinética transporta el aire en movimiento. El viento es originado por el desigual calentamiento de la superficie de nuestro planeta, originando movimientos convectivos de la masa atmosférica.
La Tierra recibe una gran cantidad de energía procedente del Sol. Esta energía, en lugares favorables, puede ser del orden de 2.000 Kwh/m2 anuales. El 2 por ciento de ella se transforma en energía eólica con un valor capaz de dar una potencia de 10E+11 Gigavatios.En la antigüedad no se conocían estos datos, pero lo que sí es cierto, es que intuitivamente conocían el gran potencial de esta energía.
Las formas de mayor utilización son las de producir energía eléctrica y mecánica, bien sea para autoabastecimiento de electricidad o bombeo de agua. Siendo un aerogenerador los que accionan un generador eléctrico y un aeromotor los que accionan dispositivos, para realizar un trabajo mecánico.
Partes de un aerogenerador:
· Cimientos, generalmente constituidos por hormigón en tierra, sobre el cual se atornilla la torre del aerogenerador.
· Torre, fijada al suelo por los cimientos, proporciona la altura suficiente para evitar turbulencias y superar obstáculos cercanos; la torre y los cimientos son los encargados de transmitir las cargas al suelo.
· Chasis, es el soporte donde se encuentra el generador, sistema de frenado, sistema de orientación, equipos auxiliares (hidráulico), caja de cambio, etc. Protege a estos equipos del ambiente y sirve, a su vez, de aislante acústico.
· El buje, pieza metálica de fundición que conecta las palas al eje de transmisión.
· Las palas, cuya misión es la de absorber energía del viento; el rendimiento del aerogenerador depende de la geometría de las palas, interviniendo varios factores:
o Longitud
o Perfil
o Calaje
o Anchura
Sistemas de un aerogenerador:
· Orientación, mantiene el rotor cara al viento, minimizando los cambios de dirección del rotor con los cambios de dirección de viento; Estos cambios de dirección provocan pérdidas de rendimiento y genera grandes esfuerzos con los cambios de velocidad.
· Regulación, controla la velocidad del rotor y el par motor en el eje del rotor, evitando fluctuaciones producidas por la velocidad del viento.
· Transmisión, utilizados para aumentar la velocidad de giro del rotor, para poder accionar un generador de corriente eléctrica, es un multiplicador, colocado entre el rotor y el generador.
· Generador, para la producción de corriente continua (DC) dinamo y para la producción de corriente alterna (AC) alternador, este puede ser síncrono o asíncrono.

Energía Geotérmica


Nuestro planeta guarda una enorme cantidad de energía en su interior. Un volcán o un geíser es una buena muestra de ello.
Son varias las teorías que tratan de explicar las elevadas temperaturas del interior de la Tierra. Unas sostienen que se debe a las enormes presiones existentes bajo la corteza terrestre; otras suponen que tienen origen en determinados procesos radiativos internos; por último, hay una teoría que lo atribuye a la materia incandescente que formó nuestro planeta.
Diversos estudios científicos realizados en distintos puntos de la superficie terrestre han demostrado que, por término medio, la temperatura interior de la Tierra aumenta 3ºC cada 100m. de profundidad.
Este aumento de temperatura por unidad de profundidad es denominado gradiente geotérmico.
Se supone que variará cuando alcancen grandes profundidades, ya que en el centro de la Tierra se superarían los 20.000ºC, cuando en realidad se ha calculado que es, aproximadamente, de 6.000ºC.
La forma más generalizada de explotarla, a excepción de fuentes y baños termales, consiste en perforar dos pozos, uno de extracción y otro de inyección.
En el caso de que la zona esté atravesada por un acuífero se extrae el agua caliente o el vapor, este se utiliza en redes de calefacción y se vuelve a inyectar, en el otro caso se utiliza en turbinas de generación de electricidad.
En el caso de no disponer de un acuífero, se suele proceder a la fragmentación de las rocas calientes y a la inyección de algún fluido.
Es difícil el aprovechamiento de esta energía térmica, ocasionado por el bajo flujo de calor, debido a la baja conductividad de los materiales que la constituyen; pero existen puntos en el planeta que se producen anomalías geotérmicas, dando lugar a gradientes de temperatura de entre 100 y 200ºC por kilómetro, siendo estos puntos aptos para el aprovechamiento de esta energía.

Energía Solar


Energía radiante producida en el Sol como resultado de reacciones nucleares de fusión . Llega a la Tierra a través del espacio en cuantos de energía llamados fotones, que interactúan con la atmósfera y la superficie terrestres. La intensidad de la radiación solar en el borde exterior de la atmósfera, si se considera que la Tierra está a su distancia promedio del Sol, se llama constante solar, y su valor medio es 1,37 × 106 erg/s/cm2, o unas 2 cal/min/cm2. Sin embargo, esta cantidad no es constante, ya que parece ser que varía un 0,2% en un periodo de 30 años. La intensidad de energía real disponible en la superficie terrestre es menor que la constante solar debido a la absorción y a la dispersión de la radiación que origina la interacción de los fotones con la atmósfera.
La intensidad de energía solar disponible en un punto determinado de la Tierra depende, de forma complicada pero predecible, del día del año, de la hora y de la latitud. Además, la cantidad de energía solar que puede recogerse depende de la orientación del dispositivo receptor.

Energía Hidráulica


Ya desde la antigüedad, se reconoció que el agua que fluye desde un nivel superior a otro inferior posee una determinada energía cinética susceptible de ser convertida en trabajo, como demuestran los miles de molinos que a lo largo de la historia fueron construyéndose a orillas de los ríos.
Más recientemente, hace más de un siglo, se aprovecha la energía hidráulica para generar electricidad, y de hecho fue una de las primeras formas que se emplearon para producirla.El aprovechamiento de la energía potencial del agua para producir energía eléctrica utilizable, constituye en esencia la energía hidroeléctrica. Es por tanto, un recurso renovable y autóctono. El conjunto de instalaciones e infraestructura para aprovechar este potencial se denomina central hidroeléctrica.
Hoy en día, con los problemas medioambientales, se ven las cosas desde otra perspectiva. Esto ha hecho que se vayan recuperando infraestructuras abandonadas dotándolas de nuevos equipos automatizados y turbinas de alto rendimiento. En consecuencia, el impacto ambiental no es más del que ya existía o por lo menos inferior al de una gran central. A estas instalaciones, con potencia inferior a 5.000KW se les denomina minihidráulicas.
Las minicentrales hidroeléctricas están condicionadas por las características del lugar de emplazamiento. La topografía del terreno influye en la obra civil y en la selección del tipo de máquina.
· Centrales de aguas fluyentes
Aquellas instalaciones que mediante una obra de toma, captan una parte del caudal del río y lo conducen hacia la central para su aprovechamiento, para después devolverlo al cauce del río.
· Centrales de pie de presa
Son los aprovechamientos hidroeléctricos que tienen la opción de almacenar las aportaciones de un río mediante un embalse. En estas centrales se regulan los caudales de salida para utilizarlos cuando se precisen
· Centrales de canal de riego o abastecimiento

Se pueden distinguir dos tipos:
o Con desnivel existente en el propio canal
Se aprovecha mediante la instalación de una tubería forzada, que conduce el agua a la central, devolviéndola posteriormente al curso normal del canal.
o Con desnivel existente entre el canal y el curso de un río cercano
En este caso la central se instala cercana al río y se aprovechan las aguas excedentes en el canal.
A la hora de realizar un proyecto de una minicentral hidroeléctrica y dependiendo del tipo por su emplazamiento, la determinación del caudal y la altura de salto determinará la potencia a instalar, así como, el tipo de miniturbina.

viernes, 3 de abril de 2009

IMPACTO AMBIENTAL



El papel y los productos relacionados con él se elaboran a partir de fibras de
celulosa presentes en las plantas. Estas fibras pueden provenir de diferentes
vegetales: algodón, madera, paja de cereales, etc., pero actualmente la mayor parte
de la producción mundial del papel proviene de la madera. A la vez, un tercio del
total de madera procesada en el mundo se emplea para la fabricación de pasta
(Johnston, 1 996).
El consumo mundial de papel excede las 268 millones de toneladas por año (PPI, 1995). El rápido y mantenido crecimiento de la demanda de productos de papel ha
ido de la mano de una mayor escasez en la provisión de madera, provocando la
desaparición de bosques nativos con los consecuentes impactos sobre los
ecosistemas que forman parte de ellos.
1) Producción de pasta
Para fabricar papel es necesario separar las fibras de celulosa, que están
fuertemente unidas por lignina, y producir la pasta o pulpa. Esta puede producirse
básicamente a través de métodos químicos o métodos mecánicos.
En los métodos químicos, la madera es cocida en una solución de compuestos
químicos. Existen dos procesos principales: el método alcalino y el método del
sulfito; en general, ambos involucran el empleo de compuestos químicos en base a azufre y es la emisión de compuestos azufrados la que da a las papeleras el clásico olor a huevo podrido.
Método alcalino
Los principales procesos son el del sulfato o kraft y el de la soda cáustica. En ambos, se
realiza una cocción de las astillas o chips de madera en hidróxido de sodio, químico que se
regenera, en el primer caso, usando sulfuro de sodio y, en el segundo, usando carbonato
de sodio o soda cáustica.
El proceso kraft da lugar a una pasta marrón y produce emisiones tóxicas al aire, tales
como dióxido de azufre -entre 1 y 3 kg por tonelada de pasta (Greenpeace, 1 992). El
dióxido de azufre es uno de los principales responsables de la lluvia ácida y también del
olor a huevo podrido, que entre otros motivos, ha provocado que países como Alemania
prohibieran totalmente el proceso kraft. Las aguas residuales -licor negro- resultantes de la
cocción de la madera son muy contaminantes y a menudo son tratadas, depuradas y
recicladas para recuperar el sulfuro de sodio y la soda cáustica. En los efluentes líquidos
se liberan restos de celulosa que se depositan en los fondos acuáticos acabando con la
vida existente en ellos- y que son responsables de la alta demanda biológica de oxígeno
(DBO) -por parte de los microorganismos que degradan las fibras- sofocando todo vestigio
de vida alrededor de los caños de descarga. Parte de estos problemas disminuyen si los
vertidos se someten a tratamientos biológicos. Las sales de aluminio empleadas para
purificar el agua procesada son altamente tóxicas para ciertos peces. También puede
haber contaminación adicional del aire si los residuos de la fabricación de la pasta son
incinerados.
Método del sulfito
Existen varios procesos, pero todos generalmente involucran la cocción de las astillas en
compuestos de sulfito. Este proceso produce una pasta más clara, débil y suave. Al igual
que el pro.-eso kraft, el del sulfito en general permite el reciclaje de los químicos
empleados, pero la eficiencia de recuperación del ácido sulfúrico es menor que la de la
soda cáustica. Se liberan alrededor de 5 kg de dióxido de azufre por tonelada de pasta
producida (Greenpeace, 1 992).
En los métodos mecánicos, las fibras celulásicas se desgarran usando
procedimientos mecánicos.
El método de fabricación de la pasta es más eficiente que los anteriores en cuanto a la
cantidad de pasta producida por unidad de madera empleada. La calidad de la pasta es
menor y se usa principalmente para imprimir diarios o guías telefónicas. Las fábricas de
pasta mecánica vierten resinas ácidas altamente tóxicas. Estas sustancias, a pesar de que existen también en la naturaleza, son difíciles de degradar y las fábricas de pasta
mecánica requieren tratamientos biológicos bastante sofisticados. Pero, estas industrias
no emiten compuestos de sulfuro.
2) Blanqueo de la pasta
Con el objetivo de producir celulosa blanca pura, la pasta química es blanqueada
con removedores de lignina. La pasta mecánica -que por definición contiene
grandes cantidades de lignina- se aclara usualmente con peróxido de hidrógeno
que cambia la estructura de la lignina y altera el color, pero no la elimina.
En las tecnologías convencionales de blanqueo de la pasta química, la lignina se
degrada y remueve con la ayuda de gas cloro (Cl2). La pasta se blanquea luego en
varias etapas que emplean dióxido de cloro (ClO2) e hipoclorito de sodio (lavandina,
NAOCI).
La industria del papel emplea anualmente alrededor de 3 millones de toneladas de
cloro para blanquear la pasta (Martin, 1 993). Como este gas es extremadamente
reactivo, se combina con la materia orgánica de la pasta y produce miles de nuevos compuestos conocidos como organoclorados.
El empleo de cloro como agente blanqueador ha creado problemas de
contaminación y de salud para trabajadores y consumidores. Del total de
compuestos organoclorados formados durante el proceso de blanqueo y presentes
en los efluentes de una fábrica de pasta, apenas se han identificado 300
(incluyendo dioxinas, furanos, clorofenoles y bencenos clorados) (Bonsor, 1 989).
Los compuestos identificados apenas conforman el 1 0% del total de
organoclorados de los efluentes; la mayoría, por lo tanto, sigue siendo un misterio.
Muchos organoclorados resisten la degradación natural y se acumulan a través del
tiempo en el ambiente. Se han encontrado compuestos organoclorados
provenientes de las plantas de pasta y papel en los sedimentos, en las aguas, en
los organismos vivos, en el aire y en los mismos productos de papel. Se han
encontrado dioxinas en papel de cigarrillos, tampones, pañales, filtros de café y
cartones de leche blancos (Rappe, 1 990).
Mundialmente, las industrias papeleras son las principales fuentes de compuestos
organoclorados a los cursos de agua. Estos compuestos afectan la vida acuática y
se almacenan en los tejidos grasos de los organismos, bioacumulándose a lo largo
de la cadena alimentarla. En los seres humanos provocan trastornos de los
sistemas inmunológico, nervioso y reproductor. Entre los organoclorados
identificados hasta ahora en los efluentes existen también numerosos compuestos
cancerígenos y mutagénicos. La Agencia de Protección del Medio Ambiente de
EEUU, por ejemplo, ha estimado que para la gente que consume pescado
contaminado capturado río abajo de la descarga de una papelera que blanquea con cloro, el riesgo de contraer cáncer es de 1 en 50 personas (USEPA, 1 990).
También existen estudios que han encontrado un aumento del riesgo de contraer
cáncer entre los trabajadores de las papeleras (Hogstedt, 1 990).
Antes de verter los efluentes, algunas plantas emplean tratamientos biológicos.
Estos son efectivos para tratar materia orgánica -los restos de la madera- que se
puede degradar fácilmente. De hecho, todas las fábricas deben aplicar este tipo de
tratamientos, pero ellos no son eficaces para la destrucción de los organoclorados
(70% permanece).
Gobiernos y órganos de control de la contaminación del agua que han reconocido los problemas de los efluentes de las industrias papeleras.
Las provincias canadienses de Ontario y Columbia Británica han decidido que las papeleras deben eliminar totalmente las descargas de organoclorados para el año 2002.
Para el año 2000, Suecia ha establecido el objetivo de terminar con todas las descargas
tóxicas provenientes de las papeleras.
La Asociación de Salud Pública de EEUU ha llamado al establecimiento de "reducciones
progresivas y mensurables tendientes a la eliminación del uso de blanqueadores en base a cloro en la industria papelera".
21 países miembros del Convenio de Barcelona sobre el Mediterráneo han acordado eliminar las descargas de sustancias tóxicas, persistentes y bioacumulativas, particularmente los organoclorados. 1 3 países y la Unión Europea, miembros de la Comisión de Paris sobre el Noreste Atlántico han acordado eliminar las descargas de sustancias tóxicas, persistentes y bioacumulativas, particularmente los organoclorados.
La Comisión Internacional Conjunta sobre los Grandes Lagos ha llamado a la eliminación
gradual de todos los usos de cloro como insumo para la industria.
3) Producción de papel
La pasta es secada y transportada a una fábrica de papel, excepto de que se trate
de plantas integradas donde se produce tanto pasta como papel. Allí se fabrican
los distintos tipos de papel, mezclando la pasta con diversos aditivos y formando las
hojas.
La necesidad de reciclar
El consumo anual de papel en la Argentina era, en 1 991, de 33,7 kg por persona
(PPI, 1 992) y se estima que actualmente es superior a 42kg. En EEUU es de 303
kg per capita, mientras que en India y China esa cifra se reduce a 3kg (PPI, 1 994).
Es inaceptable que tamaño empleo de recursos acabe en el relleno sanitario o en el
basural, sin permitir que aquellos se puedan volver a utilizar. Cuando se trata de
productos de papel descartabas, el despilfarro es todavía más evidente. De hecho,
a nivel internacional, más del 40% de toda la pasta de papel elaborada se usa para
packaging (Greenpeace, 1 992).
En 1991, el Instituto de Ingeniería Sanitaria de la Universidad de Buenos Aires
realizó una investigación que dio como resultado que el papel corresponde al 1
7,42% en peso de la basura generada en Buenos Aires. Es previsible que el
contenido de papel en la basura de nuestras ciudades siga aumentando; en los
países industrializados, aproximadamente el 60% del material desechado es papel
o cartón (Kane, 1 996).
¿Para qué reciclar el papel?
La respuesta es simple: para limitar el consumo desenfrenado de madera, disminuir
considerablemente el volumen de los desechos, reducir las emisiones
contaminantes y ahorrar agua y energía. A nivel mundial, la industria del papel
puede consumir hasta 4.000 millones de árboles cada año, algunos de ellos
procedentes de bosques primarios que no pueden sustituirse (Kane, 1 996). Para
fabricar la pasta, la industria vierte a los ríos 950.000 tm de organoclorados, emite a la atmósfera 1 00.000 tm de dióxido de azufre y 20.000 tm de cloroformo (Kane, 1996).
El papel sólo puede reciclarse al 1 00% entre 3 y 8 veces, según la calidad y el uso a que se destine, debido a la excesiva rotura de las fibras celulásicas (del Val, 1991). Los papeles de impresión y escritura, seguidos por el papel prensa, son los
que menos pasta recuperada contienen, y los cartones corrugados son los que más proporción contienen (del Val, 1 991).
Si bien en algunos ámbitos se argumenta contra el papel reciclado aduciendo que
éste tiene una calidad menor que el papel virgen, en los últimos años se han
desarrollado tecnologías para fabricar diversas variedades de papel reciclado de
alta calidad, haciendo difícil su identificación del papel fabricado de fibras vírgenes
(Kane, 1 996).
Para poder lograr un papel para impresión reciclado post-consumo de alta calidad,
sin tener que agregar un alto porcentaje de fibra virgen, es necesaria una buena
clasificación de los desechos de papel, de manera de mantener el papel de
impresión y blanco separado del resto.
El crecimiento del reciclaje de papel necesita que exista un mercado para el
material reciclado, pero frecuentemente el costo de los materiales vírgenes es
artificialmente bajo, lo que crea una barrera importante al reciclaje. A menudo, los
gobiernos subsidian el mercado de materiales vírgenes de manera de asegurar una provisión estable de estos materiales. Esto distorsiona los verdaderos costos de extracción.
Las políticas gubernamentales de compra y adquisición de bienes son esenciales,
al igual que la legislación que estipula que los consumidores deben usar un
determinado porcentaje de papel reciclado. El gobierno de EEUU, por ejemplo, es
el mayor comprador de papel del mundo y utiliza 300.000 toneladas de papel para
imprimir y escribir, lo que corresponde aproximadamente al 2% del mercado de ese país. El gobierno decidió en 1 993 que, hacia fines de 1 994, todas las compras de papel realizadas por sus organismos debían contener un 20% de material reciclado post-consumo. Para fines de 1 998, este porcentaje deberá ser del 30%. En otros estados de ese país también existen normas que estipulan el contenido mínimo de fibras recicladas que debe contener el papel de diario.
En Bélgica se ha impuesto una ecotasa sobre el cartón utilizado para envasar
alimentos. Esta tasa se devuelve si el cartón se fabrica a partir de materiales
reciclados.

ELABORACION Y USOS DEL PAPEL


Procesos de elaboración: (máquina continua)
La pasta del refinado pasa a unos depósitos de reserva (llamados Tinas) donde unos aparatos agitadores mantienen la pasta en continuo movimiento. Luego pasa por un depurador probabilístico y por uno dinámico o ciclónico. El depurador probabilístico separa las impurezas grandes y ligeras (plásticos, astillas..) y los dinámicos separan las impurezas pequeñas y pesadas (arenas, grapas..) Luego la pasta es llevada a la caja de entrada mediante el distribuidor que transforma la forma cilíndrica de la pasta (venía por tubos) en una lámina ancha y delgada.
Después llega a la mesa de fabricación, que contiene una malla metálica de bronce o de plástico, que al girar constantemente sobre los rodillos, hace de tamiz que deja escurrir parte del agua, y a la vez realiza un movimiento de vibración transversal para entrelazar las fibras.
Las telas transportan al papel por unos elementos desgotadores o de vacío, entre ellos nos encontramos los foils, los vacuofoils, las cajas aspirantes, el rodillo desgotador o "Dandy Roll" y el cilindro aspirante. La función de estos elementos es la de absorber el agua que está junto a las fibras, haciendo que la hoja quede con un buen perfil homogéneo a todo el ancho.
Después la hoja es pasada por las prensas, éstas están provistas de unas bayetas que transportan el papel y a la vez absorben el agua de la hoja cuándo ésta es presionada por las prensas. El prensado en húmedo consta de 4 fases:
1ª fase, compresión y saturación de la hoja El aire abandona los espacios entre fibras y su espacio es ocupado por el agua, hasta llegar a la saturación de la hoja, que es cuándo la hoja no puede absorber más agua.
2ª fase, compresión y saturación de la bayeta Se crea una presión hidráulica en el papel y el agua empieza a pasar del papel a la bayeta hasta llegar a la saturación de ésta.
3ª fase, expansión de la bayeta La bayeta se expansiona más rápido que el papel y sigue absorbiendo agua hasta la máxima sequedad de la hoja
4ª fase, expansión de la hoja Se crea una presión hidráulica negativa y el agua vuelve de la bayeta al papel, en éste momento hay que separar la hoja de la bayeta lo más rápidamente posible.
Después del prensado en húmedo la hoja pasa a los secadores dónde se seca mediante unos cilindros que son alimentados con vapor. La hoja es transportada por unos paños que ejercen una presión sobre los secadores para facilitar la evaporación del agua de la hoja.
De los secadores el papel llega a la calandria o calandra. Estos son cilindros superpuestos verticalmente y apretados entre sí que en su interior puede circular vapor para calentar el papel, o agua para refrescarlo (según el tipo de papel que se desee fabricar). Así se le da al papel un ligero alisado que puede ser definitivo (si se está fabricando papel alisado) o preparatorio para la calandria de satinado (que según la intensidad de la presión de los cilindros, se obtienen diferentes satinados). Este proceso además de alisar y compactar la estructura del papel, da mayor brillo a la superficie del papel.
Finalmente el papel llega al plegador donde se procede a recogerlo en una bobina.
Manufactura
Las fibras para su fabricación requieren de unas propiedades especiales, como alto contenido en celulosa, bajo costo y fácil obtención, por lo que las más comúnmente usadas son las vegetales. La materia prima más común es la pulpa de celulosa, proveniente de madera de árboles, principalmente pinos, por su precio y la calidad de su fibra (muy larga), y eucaliptos, pues es muy barata y resistente. También se utilizan otros materiales, como el algodón y el cáñamo.
Nos centraremos en la producción de papel, ya que el proceso de obtención de pasta o pulpa es un tema totalmente diferente.
Preparación de las fibras
Papel reciclado
Obtención de papel con materia prima reciclada. Los pasos de formación de la hoja y su manipulación son los mismos. La diferencia radica en que el material utilizado es papel. Éste es obtenido en su mayor parte de los sobrantes de edición (mejor calidad, menos utilizado, más limpio y homogéneo) y de las recogidas selectivas (papel más sucio por estar utilizado y desconocerse su composición exacta, periódicos mezclados con revistas, cajas de cartón usadas, etc.)
Papel de pasta virgen
Una vez se tiene la pasta de papel, obtenida por medios químicos (pasta química o Wood Free, se consigue disolviendo la lignina) o medios mecánicos (pasta mecánica, no se elimina la lignina sino que se separan las fibras por fricción), hay que acondicionarla para el proceso de fabricación.

Pulper
La pasta se prepara en un aparato llamado pulper (dispositivo semejante a una gran batidora), donde se mezcla agua con la pasta de papel. La pasta puede estar en forma de fardos y balas (muchas hojas de pasta de papel), a granel (pasta de papel desmenuzada) o, si se trata de una fábrica integrada cuyo proceso de pasta y de papel se realiza en la misma factoría, en suspensión de agua.
El pulper es una gran cuba, normalmente a nivel inferior del suelo, en cuyo interior se encuentra una gran hélice. Al añadir la pasta de papel, comienza el proceso de disgregación de fibras, primero por el impacto al caer los fardos, después por el rozamiento de la hélice con la pasta y finalmente por el rozamiento de las mismas fibras entre sí. Esta acción genera calor que ayuda a la dispersión.
Según el tipo de producción, se puede usar papel viejo, obteniendo un papel de menor calidad (papel reciclado). Aunque siempre se mezcla con pasta virgen, ya que las fibras se estropean, se rompen y dejan de ser útiles para la fabricación. Es imposible reciclar o reutilizar papel indefinidamente.
Refino
Después, las fibras en suspensión se han de tratar físicamente mediante un proceso de fricción, para aumentar su capacidad de "afieltrarse" y unirse entre sí. A este proceso se le llama "refino". Consiste en frotar las fibras entre sí y contra unos discos metálicos. Esto hace que se rompan parcialmente y se creen una especie de pelos que son los que crearán los puentes de hidrógeno y darán al papel mayor resistencia a la tracción.
Cada tipo de fibra papelera y cada tipo de papel usan una refinación distinta que se adecua a cada necesidad.
Al aumentar el grado de refinación de una pasta disminuye su opacidad, aumenta la resistencia a la tracción y disminuye la porosidad.
El papel cebolla (típico papel usado en dibujo, semitransparente) está muy refinado.
Una vez refinado, pasa por varias tinas (contenedores de líquidos) donde se le añaden aditivos tales como colorantes, cargas minerales (para añadir blancura, disminuir porosidad, etc.), productos especiales (para aumentar la resistencia al agua, a la tracción, etc.)
Una vez se le han añadido todos los elementos que se necesitan y la pasta ha reposado un pequeño tiempo para eliminar la latencia (propensión de la fibra a enredarse, convirtiéndose en pegotes), llega a la máquina de papel donde será tratado para ser después secado en un sitio secante.
La máquina de papel
Es el elemento más importante. Es el lugar donde la pasta en suspensión se convierte en papel.
Aunque hay varios tipos, la más extendida es la máquina de mesa plana, derivada de la primera máquina inventada por Fourdrinier en tiempos de Napoleón.
Consta de varios elementos, se citan los más importantes por orden de utilización y la utilidad que desempeñan.
Cabeza de máquina
Se encarga de expulsar la pasta de papel en una fina capa sobre la tela de la máquina de papel.
Básicamente es una caja alargada, en cuyo interior circula la pasta. En su extremo inferior, tiene una abertura en su largo por donde sale la película de pasta. El ancho de esta abertura se controla con unos labios, que al aumentar su distancia entre sí dejan caer más o menos cantidad. Controlando la salida de pasta de los labios se obtienen distintas propiedades de la hoja formada.
Al salir de los labios, cae directamente en la tela de máquina, ésta en su inicio, se le da un movimiento horizontal para mitigar un sentido de la fibra pronunciado.
Al caer las fibras tienden a colocarse en una posición paralela al movimiento de la tela, si no se elimina en parte, el papel tendrá una serie de características no adecuadas, como menor estabilidad dimensional (al humedecerse el papel, las celulosa se hincha, si todas las fibras van en el mismo sentido, se hincharán más en sentido longitudinal que en el transversal), mayor desgarro (fibras menos unidas).
Un experimento sencillo para descubrir el sentido de la fibra: tomar una hoja de periódico (tienen el sentido muy marcado), desgarrarla (sin tijeras, usar las manos), primero en el sentido de las letras impresas y después en el contrario, puede verse que en un sentido sale una línea casi recta, mientras que en el otro es complicado conseguir.
En otros papeles de gran calidad esta diferencia es casi imperceptible, se han de realizar ensayos más complicados (rigidez por ejemplo).
Tela
Es una malla muy fina donde se coloca la pasta de papel y comienza el desgote y secado.
La primera parte del secado es por gravedad, el agua cae atravesando la tela y las fibras quedan retenidas en la parte superior.
Después, el exceso de agua no desgota por sí sola, por lo que hay que ayudarla con varios elementos.
Foils
Unas piezas, generalmente de plástico, que se colocan en la parte inferior de la tela. Tienen un ligero ángulo de descenso que al contacto con la malla generan un cierto vacío.
Vacuum foils
Lo mismo que los foils, pero además absorben el agua mediante bombas de vacío.
Dandy
Un gran rodillo hueco, cuyo exterior está recubierto de una malla. Se coloca en la parte superior de la tela en contacto directo con el papel. Mediante presión y, en algunos casos bombas de vacío, exprime el agua.
Además puede tener una serie de dibujos en relieve, que al presionar sobre el papel húmedo crea las marcas al agua. Es posible ver marcas de agua si se coloca, por ejemplo, un billete de banco al trasluz.
Al eliminar el agua en su mayor parte, el papel comienza a tener consistencia y se coloca en la sección de prensas y secadores.
Prensas y secadores
Una vez el papel ya ha adquirido consistencia, se ha de eliminar toda la humedad posible, para esta etapa se usa presión y calor.
La presión se da por medio de pares de rodillos recubiertos de goma; entre los rodillos y la hoja de papel corre una cinta de fieltro que absorbe el agua escurrida por la presión del rodillo.
La banda de papel prensada se hace pasar por una serie de rodillos huecos por los que circula vapor a altas temperaturas, para ello se acompaña con una manta de fieltro que evita que la hoja se aparte del cilindro ayudando al secado y guiando la hoja por ellos.
Cocina
Es un proceso aparte del de fabricación del papel en el que se elaboran los productos para ser aplicados a la superficie del papel para modificar aspectos del producto final. Después continúa otra serie más de prensas para terminar el secado.
Este producto aplicado en la máquina de papel es llamado preestucado, luego el papel puede ser llevado a la máquina estucadora para serle aplicado el estucado que junto con una aplicación de presión y calor se da brillo al papel.
Lisas y calandras
Una vez seco, las fibras se han unido convirtiéndose finalmente en lo que consideramos papel. En algunas ocasiones, se requiere un papel muy brillante, o con una lisura especial, esto se consigue presionando entre dos rodillos llamados lisas. Las calandras tienen varios rodillos metálicos colocados unos sobre otros, algunos calentados a vapor.
Otra aplicación de las lisas es la de modificar el calibre o grosor del papel mediante presión.
Pope
Finalmente, el papel fabricado se enrolla en grandes bobinas para su posterior uso. Es un cilindro refrescador con entrada y salida de agua para el correcto enrollado.
Manipulado Rebobinado: la máquina de papel entrega una hoja continua de ancho fijo y con defectos. En una etapa de rebobinado se eliminan los defectos y se corta la hoja por el largo de acuerdo a las necesidades de los usuarios. Las grandes bobinas que se obtienen en pope se transforman en bobinas terminadas más pequeñas y fáciles de manejar.
Corte: el transformado de bobinas de papel a papel cortado, se realiza en una máquina llamada Cortadora.
El papel una vez cortado, se separa en paquetes.
Resma - 500 hojas
Media resma - 250 hojas
Cuarta - 125 hojas
Quinta - 100 hojas
Estas medidas vienen dadas porque antiguamente el papel se contaba a mano. Se separaban las hojas de cinco en cinco (dedo = 5 hojas), cada cinco dedos era una mano (mano = 25 hojas).
Formatos
Para facilitar la impresión y economizar en gasto de papel, existen una serie de normas sobre el formato del papel.En la mayoría de países europeos, la norma UNE (una adaptación de la norma DIN).Los formatos más habituales son:Norma DIN Serie A